TNX60 Protección antidesgaste para patines
Curado Normal
(90-220)
Material cerámico de carburo de silicio formulado especialmente para la protección antidesgaste de patines de cabezales de máquinas cosechadoras.
Se aplica como una masilla, en una sola mano de aproximadamente 6 mm., mediante espátula.
Se logra una superficie totalmente lisa y de bajo coeficiente de rozamiento.
Características técnicas:
• Adhiere a superficies metálicas a razón de 50 kg./cm2.
• Cantidad de sólidos: 100 %.
• Relación de mezcla en volumen: 1=1
• Rendimiento: 1 metro2 x 3 mm. espesor =6 kg.
Color de la mezcla: amarillo
Dureza del componente cerámico: 2000 vickers.
Superior a cualquier aleación metálica. (Referencia: 600 brinell equivalen a 640 vickers).
Presentación:
• Cajas de 8 kg. (8 kits de 1 kg.).
• Cajas de 12kg. (4 kits de 3 kg.).
• Pack de 12 kg. (1 kit de 12 kg.).
INSTRUCCIONES RESUMIDAS
DE APLICACIÓN
- Limpiar y generar rusticidad a la superficie
a revestir.
- Mezclar la cantidad a utilizar de
los componentes A y B en partes iguales.
- Distribuir con espátula un espesor de 5 mm. aproximádamente.
- En caso de bajas temperaturas, entibiar los materiales para facilitar el mezclado
y la aplicación.
- Alisar la aplicación mediante la mano mojada en agua.
INSTRUCCIONES DETALLADAS DE APLICACIÓN
Preparación de la superficie:
La superficie del patín metálico debe estar seca, libre de polvo, pintura o grasitud. Se deben mejorar las condiciones de anclaje del producto, mediante arenado o amolado.
Envases:
Cada kit esta formado por dos envases de igual tamaño identificados como A y B.
Mezclado:
Mezclar homogéneamente los contenidos por partes iguales sobre una superficie de metal, plástico o vidrio.
(No utilizar como base para mezclar superficies absorbentes como papel o cartón).
(Tampoco mezcle dentro de los envases originales, aunque disponga de espacio).
Tiempo de trabajabilidad:
Entre 10 a 20 grados: aproximadamente 1 hora.
Entre 20 a 35 grados: de 30 minutos a 1 hora.
A mayor temperatura disminuye el tiempo de aplicabilidad.
Tiempos de endurecimiento:
Al final del tiempo de trabajabilidad, comienza el período de aumento de la consistencia.
Entre 10 y 20 grados: se logra consistencia entre 3 y 4 horas.
Entre 20 y 40 grados: se logra consistencia entre 1 y 3 horas.
Entre 40 y 80 grados: se logra consistencia entre 15 y 30 minutos.
Tiempo para el uso:
El curado final se produce entre 48 a 72 horas según temperatura ambiente.
Una vez terminado el trabajo, se puede llevar la temperatura a 60 / 80 grados, con lo que puede lograrse un aceleramiento y mejora del proceso de endurecimiento y adhesión. No obstante se recomienda dejar pasar tres días para la puesta en servicio.
Herramientas necesarias para la aplicación:
Espátula y pistola eléctrica de calor (eventualmente).
Espesores de aplicación:
El espesor aconsejado de aplicación es de 5 mm. aproximadamente.
A mayores espesores se lograra mayor vida útil.
Temperaturas de aplicación:
En caso de aplicaciones en muy bajas temperaturas, los materiales aumentarán su consistencia y se dificultará el mezclado. Esto puede mejorarse con la aplicación de temperatura a los materiales (mediante una pistola eléctrica de calor) y a la superficie a cubrir (llevar a 25/40 grados aproximadamente).
Cómo mejorar la textura:
Para dar una textura lisa, una vez distribuido el material mediante espátula, se puede alisar con la mano humedecida en agua (puede hacerse con un guante de goma).
Reparación y mantenimiento:
Se pueden aplicar manos sucesivas de material (reparaciones) en cualquier momento de la vida útil del producto, observando una buena preparación de la superficie (mejora del anclaje).
Almacenamiento:
La parte no utilizada de ambos componentes puede guardarse por largos períodos de tiempo, en su envase original cerrado y en lugar seco y protegido.
Orden y limpieza:
Mientras el material no endurezca, la limpieza de manos y herramientas puede hacerse con agua y jabón.
Los compuestos son altamente adhesivos, por lo que se recomienda mantener condiciones de orden y limpieza en su aplicación, para preservar zonas que no se quieran contaminar.
Es importante limpiar la espátula antes de introducirla en el otro componente evitando la contaminación de ambos productos con el complementario.
Garantía:
Nuestros materiales son producidos bajo las más estrictas normas de calidad y nuestros insumos 100% importados, producidos por empresas calificadas bajo las normas internacionales más exigentes.
Garantizamos absolutamente la calidad de nuestros productos, pero al no poder verificar la rigurosidad de los procedimientos de aplicación, no podemos garantizar el resultado de los mismos.
Nuestro apoyo técnico:
Nuestro departamento técnico está siempre disponible para brindar todo el asesoramiento que se requiera para la aplicación con éxito nuestros productos. tecnico@placka.com.ar
RENDIMIENTO DE APLICACIÓN - EJEMPLO
Una plataforma de 30 pies con patines de 250 mm. de largo (profundidad) requiere 20 kg. de material aproximadamente.
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